ຂ່າວ

ໂຮງງານ galvanizing dip ຮ້ອນ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊັ້ນ galvanizing ຈຸ່ມຮ້ອນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 35m, ເຖິງແມ່ນວ່າເຖິງ 200m, ມີການຄຸ້ມຄອງການ dip galvanizing ຮ້ອນທີ່ດີ, ການເຄືອບຫນາແຫນ້ນແລະບໍ່ມີການລວມເອົາອິນຊີ.ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ກົນໄກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ບັນຍາກາດຂອງສັງກະສີປະກອບມີການປ້ອງກັນກົນຈັກແລະການປ້ອງກັນ electrochemical.ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດ, ມີຮູບເງົາປ້ອງກັນຂອງ ZnO, Zn (OH) 2 ແລະ zinc carbonate ພື້ນຖານຢູ່ດ້ານຂອງຊັ້ນສັງກະສີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນຂອງສັງກະສີຊ້າລົງໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ.ຖ້າຮູບເງົາປ້ອງກັນນີ້ (ຍັງເອີ້ນວ່າ rust ສີຂາວ) ເສຍຫາຍ, ຮູບເງົາໃຫມ່ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ
ໂຮງງານ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ບັນຍາກາດຂອງ galvanizing ອາບນ້ໍຮ້ອນກັບທາດເຫຼັກໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນດີກວ່າຂອງ electro galvanizing.
ໂຮງງານຜະລິດ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ: ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກກໍານົດປະສິດທິພາບຕ້ານ corrosion ຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າ.ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສັງກະສີສູງຫຼືຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານ.ສໍາລັບຕາຫນ່າງເຫລໍກບາງໆທີ່ມີພື້ນຜິວລຽບແລະຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 3 ມມ, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຄືອບຫນາໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບສັງກະສີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຫນາຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຫມັ້ນລະຫວ່າງການເຄືອບແລະ substrate ແລະຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງການເຄືອບ.ການເຄືອບຫຼາຍເກີນໄປຈະນໍາໄປສູ່ຮູບລັກສະນະທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການປອກເປືອກງ່າຍຂອງການເຄືອບ, ແລະເຫຼັກ grating ບໍ່ສາມາດຕ້ານການ collision ໃນລະຫວ່າງການຈັບແລະການຕິດຕັ້ງ.ຖ້າມີອົງປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເຊັ່ນຊິລິໂຄນແລະ phosphorus ໃນວັດຖຸດິບຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າ, ມັນຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບສານເຄືອບບາງໆໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນໃນເຫຼັກກ້າຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບແບບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຊັ້ນໂລຫະປະສົມລະຫວ່າງສັງກະສີແລະທາດເຫຼັກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີຂອງທາດເຫຼັກໄລຍະການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາແລະປະເຊີນຫນ້າກັບພື້ນຜິວຂອງການເຄືອບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ rough, Matt ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ພັນທະບັດທີ່ບໍ່ດີ. ຂອງການເຄືອບ.